| Construcción | |||
| conductor interno | material | tubo de cobre liso | |
| día. | 8,80 ± 0,10 mm | ||
| aislamiento | material | PE espumado físicamente | |
| día. | 22,20±0,40 mm | ||
| conductor exterior | material | anillo de cobre corrugado | |
| diámetro | 24,90±0,30 mm | ||
| chaqueta | material | PE o PE ignífugo | |
| diámetro | 27,30±0,20 mm | ||
| propiedades mecánicas | |||
| doblandoradio | soltero repetido emocionante | 120 mm 250 mm 500 mm | |
| fuerza de tracción | 1470 N | ||
| resistencia al aplastamiento | 1,4 kg/mm | ||
| temperatura recomendada | Chaqueta de PE | almacenar | -70±85°C |
| instalación | -40±60°C | ||
| operación | -55±85°C | ||
| chaqueta de PE ignífuga | almacenar | -30±80°C | |
| instalación | -25±60°C | ||
| operación | -30±80°C | ||
| propiedades eléctricas | |||
| impedancia | 50±2 Ω | ||
| capacidad | 75 pF/m | ||
| inductancia | 0,187 uH/m | ||
| velocidad de propagación | 88 % | ||
| Voltaje de ruptura de CC | 6,0 kV | ||
| resistencia de aislamiento | >5000 MQ.km | ||
| potencia máxima | 91 kW | ||
| atenuación de la pantalla | >120 dB | ||
| frecuencia de corte | 5,5 GHz | ||
| atenuación y potencia promedio | |||
| frecuencia,MHz | Potencia nominal a 20 °C, kW | Atenuación nominal a 20 °C, dB/100 m | |
| 10 | 24.6 | 0,366 | |
| 100 | 7.56 | 1.19 | |
| 450 | 3.41 | 2,65 | |
| 690 | 2,85 | 3.35 | |
| 800 | 2.48 | 3,63 | |
| 900 | 2.33 | 3.88 | |
| 1000 | 2.19 | 4.12 | |
| 1800 | 1,57 | 5,75 | |
| 2000 | 1.48 | 6.11 | |
| 2200 | 1.41 | 6.45 | |
| 2400 | 1.34 | 6,79 | |
| 2500 | 1.30 | 6,95 | |
| 2600 | 1.27 | 7.12 | |
| 2700 | 1,25 | 7.28 | |
| 3000 | 1.16 | 7,76 | |
| El valor máximo de atenuación puede ser del 105% del valor nominal de atenuación. | |||
| vswr | |||
| 820-960 MHz | ≤1,15 | ||
| 1700-2200 MHz | ≤1,15 | ||
| 2300-2400 MHz | ≤1,15 | ||
| estándares | |||
| 2011/65/UE | obediente | ||
| IEC61196.1-2005 | obediente | ||
Instrucciones de instalación del cable superflexible N o 7 / 16 o 4310 de 1/2″
Estructura del conector: (Fig. 1)
A. tuerca delantera
B. tuerca trasera
Junta C.

Las dimensiones de desmontaje son las que se muestran en el diagrama (Fig. 2), se debe prestar atención durante el desmontaje:
1. La superficie final del conductor interno debe estar biselada.
2. Elimine las impurezas, como la cascarilla de cobre y las rebabas, de la superficie del extremo del cable.

Montaje de la pieza de sellado: Enrosque la pieza de sellado a lo largo del conductor exterior del cable como se muestra en el diagrama (Fig. 3).

Montaje de la tuerca trasera (Fig. 3).

Combine la tuerca delantera y trasera atornillándolas como se muestra en el diagrama (Figs. (5)).
1. Antes de enroscar, aplique una capa de grasa lubricante sobre la junta tórica.
2. Mantén la tuerca trasera y el cable inmóviles. Enrosca la carcasa principal en la carcasa trasera. Aprieta la carcasa principal de la carcasa trasera con una llave inglesa. El montaje ha finalizado.
