Característica
Los divisores de potencia Telsto están disponibles en versiones de 2, 3 y 4 vías, emplean tecnología stripline y de cavidad con conductores metálicos plateados en carcasas de aluminio, ofreciendo una excelente ROE de entrada, alta potencia, baja intermodulación pasiva (PIM) y pérdidas mínimas. Sus excelentes técnicas de diseño permiten anchos de banda que se extienden desde 698 hasta 2700 MHz en carcasas de longitud adecuada. Los divisores de cavidad se utilizan frecuentemente en sistemas de cobertura inalámbrica en interiores y distribución exterior, debido a su gran durabilidad, bajas pérdidas y baja PIM.
Excelente VSWR,
Alta potencia nominal,
PIM bajo,
Cobertura de frecuencia multibanda,
Diseño de bajo costo, diseño para reducir costos,
Alta fiabilidad y sin necesidad de mantenimiento.
Condiciones de grado IP múltiples
Cumple con la normativa RoHS.
Conectores N, DIN 4.3-10,
Diseños personalizados disponibles,
Solicitud
Los divisores de potencia permiten utilizar un sistema de distribución común para todas las aplicaciones de comunicación móvil en un amplio rango de frecuencias.
Cuando la señal se distribuye internamente, en edificios de oficinas o polideportivos, un divisor de potencia puede dividir la señal entrante en dos, tres, cuatro o más partes idénticas.
Al dividir una señal en señales multicanal, se garantiza que el sistema comparta una fuente de señal común y el sistema BTS.
Satisfaga las diversas necesidades de los sistemas de red con el diseño de banda ultraancha.
| Especificaciones generales | TEL-PS-2 | TEL-PS-3 | TEL-PS-4 |
| Rango de frecuencia (MHz) | 698-2700 | ||
| Número de vía (dB)* | 2 | 3 | 4 |
| Pérdida dividida (dB) | 3 | 4.8 | 6 |
| VSWR | ≤1,20 | ≤1,25 | ≤1,30 |
| Pérdida de inserción (dB) | ≤0,20 | ≤0,30 | ≤0,40 |
| PIM3(dBc) | ≤-150(@+43dBm×2) | ||
| Impedancia (Ω) | 50 | ||
| Potencia nominal (W) | 300 | ||
| Potencia máxima (W) | 1000 | ||
| Conector | NF | ||
| Rango de temperatura (℃) | -20~+70 | ||
Instrucciones de instalación del cable superflexible N o 7 / 16 o 4310 de 1/2″
Estructura del conector: (Fig. 1)
A. tuerca delantera
B. tuerca trasera
Junta C.

Las dimensiones de desmontaje son las que se muestran en el diagrama (Fig. 2), se debe prestar atención durante el desmontaje:
1. La superficie final del conductor interno debe estar biselada.
2. Elimine las impurezas, como la cascarilla de cobre y las rebabas, de la superficie del extremo del cable.

Montaje de la pieza de sellado: Enrosque la pieza de sellado a lo largo del conductor exterior del cable como se muestra en el diagrama (Fig. 3).

Montaje de la tuerca trasera (Fig. 3).

Combine la tuerca delantera y trasera atornillándolas como se muestra en el diagrama (Figs. (5)).
1. Antes de enroscar, aplique una capa de grasa lubricante sobre la junta tórica.
2. Mantén la tuerca trasera y el cable inmóviles. Enrosca la carcasa principal en la carcasa trasera. Aprieta la carcasa principal de la carcasa trasera con una llave inglesa. El montaje ha finalizado.
