| Construcción | |||
| conductor interno | material | Alambre de aluminio revestido de cobre | |
| día. | 3,55±0,04 mm | ||
| aislamiento | material | PE espumado físicamente | |
| día. | 9,20±0,20 mm | ||
| conductor exterior | material | Cobre corrugado helicoidal | |
| diámetro | 12,00±0,20 mm | ||
| chaqueta | material | PVC o PE ignífugo | |
| diámetro | 13,60±0,20 mm | ||
| propiedades mecánicas | |||
| radio de curvatura | soltero repetido emocionante | 25 mm 30 mm 200 mm | |
| fuerza de tracción | 800 N | ||
| resistencia al aplastamiento | 1,9 kg/mm | ||
| temperatura recomendada | Chaqueta de PE | almacenar | -70±85°C |
| instalación | -40±60°C | ||
| operación | -55±85°C | ||
| chaqueta de PE ignífuga | almacenar | -30±80°C | |
| instalación | -25±60°C | ||
| operación | -30±80°C | ||
| propiedades eléctricas | |||
| impedancia | 50±2 Ω | ||
| capacidad | 82 pF/m | ||
| inductancia | 0,205 uH/m | ||
| velocidad de propagación | 81 | ||
| Voltaje de ruptura de CC | 2.5 | ||
| resistencia de aislamiento | >5000 | ||
| potencia máxima | 15.6 | ||
| atenuación de la pantalla | >120 | ||
| frecuencia de corte | 10.2 | ||
| atenuación y potencia promedio | |||
| frecuencia,MHz | Potencia nominal a 20 °C, kW | Atenuación nominal a 20 °C, dB/100 m | |
| 10 | 10.1 | 1.04 | |
| 100 | 3.08 | 3.41 | |
| 450 | 1.38 | 7.59 | |
| 690 | 1.158 | 9.58 | |
| 800 | 1.01 | 10.40 | |
| 900 | 0,943 | 11.20 | |
| 1000 | 0,889 | 11.80 | |
| 1800 | 0,634 | 16.60 | |
| 2000 | 0,597 | 17.60 | |
| 2200 | 0,566 | 18.61 | |
| 2400 | 0,539 | 19.59 | |
| 2500 | 0,529 | 20.07 | |
| 2600 | 0,518 | 20.55 | |
| 2700 | 0,507 | 21.02 | |
| 3000 | 0,469 | 22.40 | |
| El valor máximo de atenuación puede ser del 105% del valor nominal de atenuación. | |||
| vswr | |||
| 820-960 MHz | ≤1,15 | ||
| 1700-2200 MHz | ≤1,15 | ||
| 2300-2400 MHz | ≤1,15 | ||
| estándares | |||
| 2011/65/UE | obediente | ||
| IEC61196.1-2005 | obediente | ||
Instrucciones de instalación del cable superflexible N o 7 / 16 o 4310 de 1/2″
Estructura del conector: (Fig. 1)
A. tuerca delantera
B. tuerca trasera
Junta C.

Las dimensiones de desmontaje son las que se muestran en el diagrama (Fig. 2), se debe prestar atención durante el desmontaje:
1. La superficie final del conductor interno debe estar biselada.
2. Elimine las impurezas, como la cascarilla de cobre y las rebabas, de la superficie del extremo del cable.

Montaje de la pieza de sellado: Enrosque la pieza de sellado a lo largo del conductor exterior del cable como se muestra en el diagrama (Fig. 3).

Montaje de la tuerca trasera (Fig. 3).

Combine la tuerca delantera y trasera atornillándolas como se muestra en el diagrama (Figs. (5)).
1. Antes de enroscar, aplique una capa de grasa lubricante sobre la junta tórica.
2. Mantén la tuerca trasera y el cable inmóviles. Enrosca la carcasa principal en la carcasa trasera. Aprieta la carcasa principal de la carcasa trasera con una llave inglesa. El montaje ha finalizado.
